高尔奇矿业公司以科技创新为抓手推动企业高质量发展

　　    地矿集团高度重视科研工作，紧紧围绕自治区“科技兴蒙”战略行动，搭建创新平台，培养技术人才，为企业高质量发展提供技术和人才支撑。作为地矿集团直属矿山企业，高尔奇矿业公司严格落实集团部署要求，坚持以打造绿色矿山、智慧矿山为目标导向，不断强化科技自主创新，全力破解技术难题，在推动企业降本增效、绿色发展等方面取得显著进展。

　　一、完善创新体系，提升企业核心竞争力

　　公司深刻认识到抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来，坚持“科技兴企、创新强企”理念，推动自主创新走深走实。一方面，加强顶层设计，搭建创新平台。将技术创新作为“十四五”发展规划的重点工作，研究制定《科技创新战略规划》，不断加大研发投入，为创新工作提供根本遵循和资金保障。努力为职工搭建取得成果、感受成就、体现价值的创新舞台，打造解决问题的“攻关站”和培养技术人才的“练兵场”，成立总经理挂帅的科技创新技术中心、总工程师为主任的技术专家委员会和以部室厂为依托的五个创新工作室，巩固形成了上下联动的创新格局。今年以来，公司先后获得“内蒙古自治区专精特新中小企业”“高新技术企业”称号，“自治区级企业技术中心”已经过自治区工信厅专家组初审。另一方面，突出正向激励，激发创新活力。研究出台《科技成果转化的组织实施方式与激励奖励制度》，引导和鼓励职工强化创新意识，主动参与采矿技术、选矿工艺、生产流程和自动化控制等领域科技创新，挖掘孵化了“一种精矿装车漏斗”“选矿浓密机回水再利用装置”“一种铅锌矿开采用筛分装置”等一批符合有色金属矿山企业生产的新技术、新工艺，成功申请实用新型专利10项，为企业可持续发展注入不竭动力。

　　二、强化成果运用，解决技术难题

　　随着生产的不断深入，公司采矿、选矿工艺及设备运行等出现了一定难题，公司聚焦工艺改造、生产流程改进优化等方面下功夫、想办法，推动一批创新成果从“实验室”走向“应用场”，成功转化为现实生产力。

　　高尔奇矿区矿体薄、上下盘接触带岩石极破碎，顶板稳固性较差，矿体不连续、开采难度大，且局部地段顶板存在渗水现象，安全隐患高。公司组织精干力量深入研究，创新采用回采分条密接充填采矿法，控制开采断面，克服了原设计房柱采矿法的缺点，保障了已开采矿房不塌方，解决采场“护顶”这一关键问题，采场的安全性显著提升。同时，采矿贫化率降低约10%，供矿品位显著提高，据测算，2021年金属入选品位银、铅、锌分别提升了14.17％、0.17％、0.23％；销售收入、利润分别增加了1182万元和686万元。

　　矿山原斜井阻车器是液压传动设备，因冬季室外温度太低，导致阻车器经常损坏，无法发挥防跑车功能，存在一定隐患。公司组织研发了新型斜井阻车器，采用电动+机械传动和PLC连锁控制，有效降低了极寒气候影响，提高了安全性能，同时，利用电能直接转换机械做功，减少了能耗损失。

　　选矿厂2000吨/天生产规模与尾矿充填1000m³/天生产规模不匹配，导致选矿厂和采矿充填系统无法同时正常运行，技术人员深入思考，充分利用原有地埋管道，创造性地对尾矿管道进行了改造，彻底解决了选矿厂尾矿和采矿充填能力不平衡的难题。

　　矿山斜井原有提升机JTP-1.6电机功率小提升能力差，生产效率低，技术人员将东风井旧单绳缠绕式2JK2.5*1.5提升机主机部分搭配副井旧单绳缠绕式2JK3*1.5提升机变频电动机，重新加工连接部件，成功改造成一台新的提升变频电动机，大大提高了生产效率。

　　三、坚持群策群力，凝聚创新力量

　　公司坚持开门纳谏、广集群智，深入开展小革新、小发明、小改造、小设计、小建议“五小”等创新活动，积极采纳职工合理化建议，不断激发创新活力。

　　选矿厂生产车间产生的废水原由11台套立泵接力式排放，对车间地面造成了一定程度的污染，需安排专人轮流处置。公司认真听取技术人员的建议，及时将排放方式改造为直排，每年节省动力及维修成本近20万元，且极大改善了车间内的环境卫生，有效降低了劳动强度。

　　公司主井井口原出矿皮带廊“鸭嘴”位于公司办公、生活区通往生产作业区的主路旁，由于采选不平衡导致地表大量存放矿石，造成鸭嘴出矿后需二次倒运，增加运输成本的同时，主井提升放矿也存在一定安全隐患。公司积极采纳职工的合理化建议，将出矿皮带廊“鸭嘴”顺时针180度缓缓平移至原方位正东侧，从根本上消除了安全隐患，且每年可节约二次转运成本约70万元。

　　下一步，高尔奇矿业公司将持续把技术创新作为深化改革发展的重要任务，突出科技引领，强化创新驱动，加快推动企业发展迈上新台阶、实现新跨越，为巩固强化地矿集团矿业开发板块做出新的更大贡献。